为解决这个问题，Ocado的智能仓库方案采用了“Goods-to-man”（货到人）模式。为实现这个目标，Ocado 搭建了一个巨大的立体仓库，像蜂巢一样将商品插得密密麻麻（这也是该系统外号为“Hive”的原因）。在立体仓中，每个SKU拥有一整个类似垂直发射井的网格，装满该商品的转运箱在网格中层层堆叠。
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Ocado 使用的这种新策略在 5 分钟之内装配好了共计 50 件商品（如肉类，奶类，，及其他等）的订单，而公司原有的装配中心需要 2 小时来完成这样的订单。这样的仓库能够每周处理 350 万件商品或者大约 65,000 份订单。这也是自动化浪潮逐渐席卷世界各国的完美案例。
二、Ocado智能立库并非原创
事实上，早在Ocado智能立库问世之前，AutoStore拣选系统已经扬名天下了，两者之间有着极高的相似度：
AutoStore非常强大，而且已经应用的非常成熟，这套立库系统是Hatteland联合多家强大的技术和产品支持伙伴共同研发的成果，其合作伙伴如下：
AutoStore由五大模块组成，分别是：机器人、操作分拣台、框架结构、货箱以及控制中心。
▲AutoStore五大模块
一组机器人在立式存储货格顶部的铝制轨道上水平行走，存取料箱。每台机器人有8个轮子，其中4个沿X轴方向行走，另4个沿Y轴方向行走。机器人并不大，与存储料箱尺寸匹配。每台机器人配有伸缩提升装置，能将料箱从每一垛中垂直提升至货格顶部。机器人的提升装置有四条钢索可向下伸展，“抓取”这一垛中最上方的料箱。
机器人根据订单拣选站的需求，将料箱水平移动至“出货”位。料箱随后由提升索降至指定的拣选站台，操作员从中拣取需要的货物。确认拣选完毕后，一台空闲的机器人将料箱提升到存储区的顶部，放在一个空闲的货位上，料箱重新回到存储货格内，但它并不会回到原先的货位，而是被放到了一个空闲料箱垛的顶层。每当拣选站需要取出货物，便重复这个流程。
下面的视频演示更加详细完美！
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AutoStore解决方案适用于具有大量拆零拣选品项、大量单件或小包装拣选、小订单、完成客户订单所需时间长的配送中心，并能体现出一个自动化物流系统需要体现的所有关键点——效率、准确性、灵活性、可扩展性、使用方便、工作环境良好等等。
作者：祖哥
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